Warm Goedkoop Mini Graafmasjien Te Koop Hidrouliese Kruipgraaf

Kort beskrywing:

Verskillende strukturele ontwerpe word aangeneem as gevolg van verskillende toepassingstoestande.Die lokomotief en passasierswaens het 'n skagkas.Die laers word deur die askas aan die stuurraam gekoppel.Die skoklas wat gegenereer word tussen die laer van die rotasie en die stuurargitektuurraamwerk, en die voertuigdraai is ook die aksiale las wat deur die voertuig gegenereer word.Verbinding en verkoop tussen silindriese liggaam en so aan.


Produkbesonderhede

Produk Tags

* Produk Aansoek

Toegewyd aan die vervaardiging van konstruksiemasjineriepen, is die hoofonderdele wat in die graafmasjien gebruik word die verbindingspen tussen die agterkant van die balk en die platform, die verbindingspen tussen die platform en die silinder, die verbindingspen tussen die middelpunt van die balk en die silinder, die verbindingspen tussen die boonste oorplaat en die silinder, ens., die toedieningsonderdele word hieronder getoon

Topverkoper Graafmasjien Graafmasjien Te Koop Hidrouliese Kruipgraaf
Topverkoper Graafmasjien Graafmasjien Te Koop Hidrouliese Kruipgraaf
Topverkoper Graafmasjien Graafmasjien Te Koop Hidrouliese Kruipgraaf

* Spesifikasies

Produk spesifikasies en tegniese vereistes (uittreksel) verwys na die volgende tabel, kan ook voldoen aan die kliënt nie-standaard aanpassing.

Materiaal

Deursnee reeks
/mm

lengte reeks /mm 

Tempering vereiste

Induksie verharding vereiste

Meganiese eiendom

Hardheid

Oppervlak hardheid

Laag diepte

Trek sterkte
бb

YieldSsterkte
бs

N/mm2

N/mm2

HB

MRK

mm

45

45-185

103-1373

≥690

≥490

201-269

49-59

2hierbo

40 Kr

45-155

118-1288

≥930

≥785

235-280

52-60

3-5

42CrMo

45-160

128-1325

≥980

≥830

248-293

52-60

3-5
Opmerking:Die temperingsvereistes is meganiese eienskappe of hardheid, wat nie terselfdertyd nagekom kan word nie.

*Diens en voordeel

Volgens die spesiale vereistes van kliënte is die huidige oppervlakbehandelingsmetodes:
1. Harde verchrooming, NSS-metode in ISO 9227 (GB/T 10125) word aangeneem om aan die vereistes van 72 uur soutsproeitoets te voldoen.
2.Sinkplaat, geel sinksoutspuittoetsvereistes≥96 uur in ooreenstemming met OTM B633-standaard.
3.MAGNI 565 behandeling, sout spuit toets bereik 480 uur.

* Ons fabriek

Ons is verbind tot intelligente outomatiese produksielyne, sweisrobotproduksielyne, lasersnymasjiene, implementering van digitale maer bestuursmodelle, bemeestering van kerninnovasietegnologieë, en met veelvuldige uitvindingpatente en praktiese programmodelpatente om te verseker dat die vlak van tegniese vermoëns altyd op die voorpunt van die bedryf aan die voorpunt van die bedryf.

oor
Ons Fabriek
oor
oor
oor
工厂

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons